车削密封的生产优势

2021-09-22

车削密封不同于传统的模压密封加工工艺。车削液压密封件的原料是毛坯桶料，经加温溶解后高压挤出成型的原料，然后通过软件编程对各种密封件的数据进行数控车削加工的专用设备，车削完成的液压密封件。
车削式液压密封不受尺寸限制，可加工任意规格、任意截面、任意数量、任意材料的各种车削式液压密封，对非标液压密封用户而言，无需承担模具加工所需的高额费用，也无需等待模具开模。
车削密封的生产优势：
由于高压挤压内部分子结构致密，物理机械性能较好；
车削密封是经专用车削数控设备加工的密封尺寸更精确，密封光洁度更高；三是无模车削液压密封单件加工时间约1分钟，缩短产品的交货期；车削密封件不限模具，不限标准尺寸，可根据油缸的整体磨损情况改变厚度，合理配置公差，加工出更具个性化和适用性的密封件，其直径可达4000mm。